甘谷,2003年天禾的示范基地初见成效后,县里就紧急申请了国家级辣椒标准化示范区建设项目。</p>

    在各方的推动下,</p>

    甘谷2004年的辣椒种植面积很快就突破了3.5万亩,远超出了计划的面积。</p>

    而且不止是甘谷,省内的其它缺乏支柱产业的县市也蜂拥上马了辣椒种植项目。</p>

    产能的极速扩大,从鲜椒销售开始就已经极速承压,连带着对干椒的预期也在下降。</p>

    县农业局很快就掌握到了这个信息,于是多番奔走,参加各类农产品展销会、博览会,对接各地市场。</p>

    好在天椒1号的品牌早早打了出去,极佳的风味口感赢得了客商的一致好评。</p>

    来收购的客商络绎不绝。</p>

    只是相对于种植面积,依然是杯水车薪。</p>

    老旧的汽车行驶在蜿蜒曲折的山路上,从车的外表就能看出这车开得很苦,二手车贩子都不收的那种。</p>

    从一个山头到另一个山头,俞齐已经记不清沿路上有多少农户种了辣椒。</p>

    路边的‘国家级辣椒标准化示范区’标识牌上还写着他的名字。就像是定时炸弹一般,时刻的警醒着他。</p>

    俞齐是县农技站的技术员,示范区的辣椒多是由他技术指导。</p>

    从技术上来说,辣椒种植已经成功了,但单一品种也带来了其它麻烦:成熟期集中,原料高峰期积压严重。</p>

    与丰产相比,他更希望农户能切实赚钱!</p>

    盘山区的小镇上,已经自发的形成了辣椒收购站。</p>

    俞齐挨个的查看起农户背篓里装好的鲜椒,成色都很不错,</p>

    “今天行情怎么样?”</p>

    “又跌了,今天每斤3毛钱。”</p>

    “还想着3毛了,都到这会儿了,等会儿2毛能卖出去就不错了。”</p>

    “两三毛那咋还采呢?”</p>

    俞齐不解的问道,2毛钱大概是农户的成本价。如果是种植大户,算上人工,已经亏不少了。</p>

    农户脸上的神情说不出来的复杂。</p>

    “我们没有和全王公司签订单,干椒价格没有保底,就只能先卖部分鲜椒。”</p>

    俞齐忍不住再次联系了全王公司,让他意外的是,这次全王公司不再一个劲的推脱。</p>

    “贸易公司的冷藏库已经全面启动了,鲜椒收购力度在加大。”</p>

    “全王公司也正在研发深加工的新技术,如果成功,对干辣椒的消耗能力将再上一个台阶。”</p>

    ……</p>

    全王公司的主要加工产品为辣椒干、辣椒酱和辣椒粉。</p>

    天禾收购全王后,对原有的工厂和设备进行了改造,同时也兼并了一些小厂。</p>

    生产能力已经得到了极大提升。</p>

    和种植户签订的订单合同达到了13万亩,但天椒1号的种植面积就可能达到了25万亩。</p>

    再加上其它的羊角椒品种,以及线椒、青椒品种,全省的辣椒种植面积很可能接近或者超过50万亩!</p>

    幸运的是,属地政府和农户都意识到了今年扩种面积巨大。</p>

    除了加强鲜椒市场开阔以及完善储藏物流外,更多的压力向加工企业涌来。</p>

    作为龙头老大,全王公司首当其冲!</p>

    全王公司生产车间里,刺鼻的溶剂味道似乎还未消散完全,一场关键的调试正在进行。</p>try{ggauto();} catch(ex){}

    “这次能成功吗?”</p>

    “色红素提取哪那么容易,之前忙活了大半年,提取的纯度一直不够,杂质含量多,精制成本太高。”</p>

    “这次不一样,集团公司提供技术支持,旗下的丰凯农机研发生产设备,集团董事长亲自盯着。”</p>

    “看着还像模像样的。”</p>

    实验里几名技术员还在做着最后的设备调试,这些成套的设备都是集团公司下属的丰凯农机带来的。</p>

    全王公司总经理余秦眼神里还带着浓浓的怀疑。</p>

    “辣椒真能带柄萃取、纯化吗?”</p>

    丰凯农机此次的带队负责人关程笑了笑,说道:“余总,还在纠结辣椒带柄萃取的事呢?”</p>

    余秦说道:“这对我们来说挺重要的,不只是提取色红素,做辣椒酱、辣椒面、剁椒等都需要去除辣椒柄。我们现在都是靠人工扭断或者剪刀剪断的方式去除,耗时费力、效率低下</p>

    每到生产季节,晒场上围坐一起手工摘除辣椒把,场景蔚为壮观,但却占用了大量的劳力成本。”</p>

    闻言,关程也正色了起来。</p>

    “这套辣椒色红素提取设备我们在鲁省的时候就做了测试,不仅可以实现辣椒带柄萃取和纯化。</p>

    而且预处理过程的晾晒、粉碎、干燥、籽皮分离、磨粉、筛分、精磨粉、造粒等8个独立环节,也能通过这套设备实现连续化生产,一套整机每天能处理100-120吨干辣椒。”</p>

    实验里懂行的人尽皆讶然,每天120吨,这效率提升了快30倍啊!</p>

    而且辣椒色红素真能不带柄提取,那每吨辣椒仅去柄省下的成本就近1200元。</p>

    这套设备真有这么先进吗?</p>

    关程的脸上却还带着歉意,说道:“余总,来之前我们没考虑到辣椒酱加工也需要去除辣椒柄,是我的疏忽,回头我就立项辣椒除柄机研发项目,产品出来了,肯定第一时间派人来安装。”</p>

    实验里沉默了一会儿,有人小声说道:“辣椒除柄也能用机械吗?”</p>

    “只要有需求,我们就能研发,不管是多小众的农机,只要集团内部公司有需要,都可以提!”</p>

    “那太好了,人工除柄不仅成本高,对人体危害也大,每年都有工人灼伤、刺痛,甚至皮肤溃烂。”</p>

    设备很快就调试运转了起来。</p>

    余秦不可思议的看着眼前的场景,辣椒带柄加工,粉造粒提取技术,一道道的工序连接在一起。</p>

    全王的员工也有些发懵。</p>

    植物色素提取,普遍都是采用传统立罐提取的小作坊式生产方式,生产效率极低,产量也不高。</p>

    但莫名其妙的,</p>

    全王公司就拥有了连续化、规模化的辣椒加工萃取生产线,生产工艺技术也取得了突破。</p>

    这时,又有负责监测的员工高呼了起来。</p>

    “速度好快,关键是溶剂消耗量也太少了。”</p>

    关程微微一笑:“溶剂消耗由吨料300公斤降低到了3公斤,色素得率也由85%提高到98%。”</p>

    “生产效率提高了上百倍。”</p>

    余秦在心里估摸着算了一下,只需要两套生产整机,每天就能消耗近300吨干辣椒。</p>

    无疑能为过剩的辣椒价格提供坚强的支撑。</p></div>

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